泉州熱轉印紙生產廠家
發布時間：2024-09-08 01:38:57
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除溫度和時間外，轉印印花時的壓力也是一個十分重要的條件。如果壓力過小，織物與花紙之間空隙大，紗線呈圓形，這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，造成效果差，同時染料也容易滲開，線條粗而花紋模糊。如果加大壓力，紗線可成為扁平，織物與花紙之間空隙小而轉印著色效果好，花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產生變形、起毛和厚重織物的形態發生變化，并產生極光，帶來手感粗硬和著色表面化缺點。
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減少轉印紙起皺的途徑主要是從原紙著手，原紙起皺小時涂布、打印起皺就小，其次是改善涂層配方以達到減少起皺的目的。轉印紙涂層配方選用的是納米材料，保證轉印紙表面平滑度在3秒以上，不會傷害噴頭。
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翹曲度和翹曲時間轉印紙是一種涂布紙，涂布層與底紙在干燥和高溫下的伸縮率不一致就會造成單面翹曲，當轉印紙翹曲時會造成以下操作不便:1.打印機進紙不便。(常溫干燥翹曲)2.大批量打印成張堆放時，由于翹曲而使整理不便。(常溫干燥翹曲)
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克服翹曲是轉印紙生產企業共同努力克服的一個難題，采用雙面涂布方法可以有效地改善翹曲，但這使得生產成本增加，而國內多數轉印紙生產裝備往往還不具備這樣的條件，只能從涂層配方和生產工藝上著手改善。
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為了不產生重影，可以采取以下辦法解決:① 減少上升速度。我們可以調節平板熱轉印壓機上的氣缸(或油壓缸)速度調節閥(節氣閥或節流閥)，將控制壓板抬起的閥門關小一點，讓壓板抬起的速度變慢，這樣壓板抬起時紙張和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飄落掉下二次轉印產生重影的問題。
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印刷方法常用印刷方法有凹印、凸印、平印和網印四種。轉印印花設備一般可分為兩種兩類。兩種是:一種為間歇式的，一般稱為平版式;另一種是連續式的，主要是熱輥式。